電阻爐
利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發熱﹐從而對工件或物料加熱的工業爐。電阻爐在機械工業中用於金屬鍛壓前加熱﹑金屬熱處理加熱﹑千焊﹑粉末冶金燒結﹑玻璃陶瓷焙燒和退火﹑低熔點金屬熔化﹑砂型和油漆膜層的乾燥等。
         自從發現電流的熱效應(即楞茨-焦耳定律)以后﹐電熱法首先用於家用電器﹐后來又用於實驗室小電爐。隨著鎳鉻合金的發明﹐到20世紀20年代﹐電阻爐已在工業上得到廣泛應用。工業上用的電阻爐一般由電熱元件﹑砌體﹑金屬殼體﹑爐門﹑爐用機械和電氣控制系統等組成。加熱功率從不足一千瓦到數千千瓦。工作溫度在 650℃以下的為低溫爐﹔650～1000℃為中溫爐﹔1000℃以上為高溫爐。在高溫和中溫爐內主要以輻射方式加熱。在低溫爐內則以對流傳熱方式加熱﹐電熱元件裝在風道內﹐通過風機強迫爐內氣體循環流動﹐以加強對流傳熱。電阻爐有室式﹑井式﹑臺車式﹑推桿式﹑步進式﹑馬弗式和隧道式等類型。可控氣氛爐﹑真空爐﹑流動粒子爐等也都是電阻爐。
         電熱元件具有很高的耐熱性和高溫強度﹐很低的電阻溫度係數和良好的化學穩定性。常用的材料有金屬和非金屬兩大類。金屬電熱元件材料有鎳-鉻合金﹑鉻-鋁合金﹑鎢﹑鉬﹑鉭等﹐一般製成螺旋線﹑波形線﹑波形帶和波形板。非金屬電熱元件材料有碳化硅﹑二硅化鉬﹑石墨和碳等﹐一般製成棒﹑管﹑板﹑帶等形狀。電熱元件的分布和線路接法﹐依爐子功率大小和爐溫要求而定。
         電阻爐與火焰爐相比﹐具有結構簡單﹑爐溫均勻﹑便於控制﹑加熱質量好﹑無煙塵﹑無噪聲等優點﹐但使用費較高。