模具的拋光
實(shí)際提示
鉆石膏是拋光操作最常用的研磨材料。
采用正確的研磨膏和拋光工具，可獲得極佳的拋光效果。手動(dòng)（人工）拋光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨塊，機(jī)械拋光常用的工具有拋光布輪，拋光刷和拋光轉(zhuǎn)盤(pán)。
拋光工具的材料有著不同的硬度，從金屬，各種纖維（如木材，人造纖維）到軟毛耗。拋光工具的硬度直接影響著鉆石磨粒露出的程度，從而影響金屬的去除速率，如下圖所示。

拋光操作時(shí)耗費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用昂貴的工序，遵循一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個(gè)步驟必須保持清潔，這一點(diǎn)最重要。
·拋光必須在清潔無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行。硬塵粒會(huì)污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面。
·每個(gè)拋光工具只使用一個(gè)級(jí)別的拋光鉆石膏，拋光工具會(huì)顯得飽和，隨著不斷使用情況會(huì)有所改善。
·當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細(xì)一級(jí)的砂號(hào)時(shí)，必須清洗雙手和工件。用肥皂清洗雙手，用除至容積清洗工件。用肥皂清洗雙手，用除脂容積清洗工件。
·手動(dòng)（人工）拋光時(shí)，鉆石膏要涂在拋光工具上，機(jī)械拋光時(shí)研磨膏要涂在工件上。
·拋光時(shí)所用的壓力與拋光工具的硬度和研磨膏的等級(jí)應(yīng)互相調(diào)整和適應(yīng)。進(jìn)行最細(xì)一級(jí)的拋光時(shí)，壓力要調(diào)整到與拋光工具的重量相當(dāng)。
·要獲得較大的鋼材除去率，必須使用較硬的拋光工具和較粗砂粒的鉆石膏。
·塑膠模具的最終拋光應(yīng)沿著工件脫模的方向進(jìn)行。
·開(kāi)始拋光是要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。
·處理尖角及邊角應(yīng)特別小心，注意不要形成圓角或圓邊，應(yīng)盡量采用較硬的拋光工具。