通用注射模具設(shè)計(jì)步驟
    設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作
    模具的設(shè)計(jì)者應(yīng)以設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)設(shè)計(jì)模具，模具設(shè)計(jì)任務(wù)書通常由塑料制品生產(chǎn)部門提出，任務(wù)書包括以下內(nèi)容：
    (1)經(jīng)過審簽的正規(guī)塑件圖紙，并注明所采用的塑料牌號、透明度等，若塑件圖紙是根據(jù)樣品測繪的，最好能附上樣品，因?yàn)闃悠烦吮葓D紙更為形象和直觀外，還能給模具設(shè)計(jì)者許多有價值的信息，如樣品所采用的澆口位置、頂出位置、分型面等。
    (2)塑件說明書及技術(shù)要求。
    (3)塑件的生產(chǎn)數(shù)量及所用注射機(jī)。
    (4)注射模的基本結(jié)構(gòu)、交貨期及價格。
   在模具設(shè)計(jì)前，設(shè)計(jì)者應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
    1．熟悉塑件
    (1)熟悉塑件的幾何形狀
對于沒有樣品的復(fù)雜塑件圖紙，要借助于手畫軸測圖或計(jì)算機(jī)建模方法，在頭腦中建立清晰的塑件三維圖像，甚至用橡皮泥等材料制出塑件的模型，以熟悉塑件的幾何形狀。
    (2)明確塑件的使用要求
    塑件的幾何形狀完全熟悉以后，塑件的用途及各部分的作用也是相當(dāng)重要的。應(yīng)當(dāng)密切關(guān)注塑件的使用要求，注意為了滿足使用要求的塑件尺寸公差和技術(shù)要求。
    (3)注意塑件的原料
    塑料具有不同的理化性能、工藝特性和成形性能，應(yīng)注意塑件的塑料原料，并明確所選塑料的各種性能，如材料的收縮率、流動性、結(jié)晶性、吸濕性、熱敏性、水敏性等。
    2．檢查塑件的成形工藝性
    檢查塑件的成形工藝性，以確認(rèn)塑件的材料、結(jié)構(gòu)、尺寸精度等是否符合注射成形的工藝性條件。
    3．明確注射機(jī)的型號和規(guī)格
    在設(shè)計(jì)前要根據(jù)產(chǎn)品和工廠的情況，確定采用什么型號和規(guī)格的注射機(jī)，這樣在模具設(shè)計(jì)中才能有的放矢，正確處理好注射模和注射機(jī)的關(guān)系。
    制定成形工藝卡
    將準(zhǔn)備工作完成后，就應(yīng)制定出塑件的成形工藝卡，尤其對于批量大的塑件或形狀復(fù)雜的大型模具，更有必要制定詳細(xì)的注射成形工藝卡，以指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)工作和實(shí)際的注射成形加工。工藝卡一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：
    (1)產(chǎn)品的概況，包括筒圖、質(zhì)量、壁厚、投影面積、外形尺寸、有無側(cè)凹和嵌件等。
    (2)產(chǎn)品所用的塑料概況，如品名、出產(chǎn)廠家、顏色、干燥情況等。