保持壓力的設(shè)定是為使樹(shù)脂在冷卻的過(guò)程中不致產(chǎn)生回流，且能繼續(xù)補(bǔ)充因樹(shù)脂冷卻收縮而不足的空間，而得到最佳的模具復(fù)制效果。    保持壓力設(shè)定過(guò)高，易造成毛邊、過(guò)度充填澆口附近的應(yīng)力集中等不良現(xiàn)象，保持壓力設(shè)定過(guò)低，又易造成收縮太大、尺寸不安定等現(xiàn)象。
    保持壓力必須伴隨保壓切換點(diǎn)及保壓時(shí)間設(shè)定方為有效。
    保壓不足時(shí)會(huì)導(dǎo)致：1.凹陷；2.氣泡；3.收縮率增加；4.成形品尺寸變小；5.尺寸的波動(dòng)性變大；6.由于熔膠回流導(dǎo)致內(nèi)層配向。
    過(guò)大的保壓則會(huì)造成：
    1.注道(Sprue)區(qū)域的應(yīng)力；
    2.脫模困難；
    3.外皮層的拉伸應(yīng)力。
    保壓時(shí)間階段逐次降低保壓可（多段保壓）：
    1.減少翹曲、降低從 澆口到末端的成形品區(qū)域之收縮變異；
    2.減少內(nèi)應(yīng)力；
    3. 減少能源損耗。