NUM公司的數(shù)控系統(tǒng)以其軟件的開(kāi)放、靈活、高速和高精度而著稱，在數(shù)控齒輪機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)，NUM開(kāi)發(fā)了專門用于齒輪加工的系統(tǒng)，并且以其開(kāi)放性的人機(jī)界面等功能深受廣大用戶歡迎在世界范圍內(nèi)的齒輪機(jī)床行業(yè)中其數(shù)控系統(tǒng)的銷售量位居首位。
NUM數(shù)控系統(tǒng)在這方面的主要功能及特點(diǎn)：
1 NUM1060HG數(shù)控系統(tǒng)
該系統(tǒng)專門為數(shù)控滾齒機(jī)和數(shù)控磨齒機(jī)開(kāi)發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，共有3塊32位CPU用來(lái)數(shù)據(jù)運(yùn)算和數(shù)據(jù)處理，保證了主軸和工作臺(tái)的同步功能集成在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部，并且開(kāi)發(fā)了許多相應(yīng)的齒輪加工固定循環(huán)：
G80：同步功能的取消
G81：C軸，Z軸和主軸同步
G82：砂輪的修整
G83：調(diào)整修整軸V
G84：主齒輪的測(cè)量
G85：C軸，Y軸和主軸的同步
G86：從齒輪的測(cè)量
G87：切削循環(huán)過(guò)程中的變速加工
同時(shí)OEM或最終用戶可以根據(jù)自己的加工要求，方便地編寫(xiě)自己的G代碼。通過(guò)這些G代碼，可以實(shí)現(xiàn)直齒輪、錐齒輪、鼓形齒輪、階梯齒輪等各種類型的齒輪加工，還可以實(shí)現(xiàn)如銑齒和開(kāi)槽等多種齒輪加工功能。
2 齒輪加工方面的附加的CNC功能
齒數(shù)、滾刀頭、滾刀角度等諸多齒輪加工信息的顯示。用戶在任何情況下，可以方便地了解到加工齒輪的任何信息。
加工過(guò)程中的手動(dòng)軸移動(dòng)。用戶在齒輪加工中，可以同時(shí)手動(dòng)調(diào)整各個(gè)軸，大大縮短了齒輪加工的調(diào)整時(shí)間，此功能對(duì)于齒輪加工特別有用。
主軸和工作臺(tái)的同步誤差的檢測(cè)。動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)同步誤差，可以隨時(shí)了解加工精度。
自動(dòng)對(duì)齒功能過(guò)程中的信息顯示。CNC能揭示自動(dòng)對(duì)齒過(guò)程中的每一步信息。
C軸的旋轉(zhuǎn)方向的檢測(cè)。PLC可以讀取到C軸旋轉(zhuǎn)方向。
內(nèi)置示波器來(lái)檢測(cè)主軸和C軸與主軸和V軸的同步誤差。通過(guò)內(nèi)置示波器功能，用戶可以在CNC屏幕上看到:軸的動(dòng)態(tài)誤差曲線，并且可以任意鎖定來(lái)讀取所需要的數(shù)值。
E參數(shù)來(lái)顯示和修改滾齒功能參數(shù)。每個(gè)E參數(shù)都有其相應(yīng)的含義，并且可以動(dòng)態(tài)修改，對(duì)于機(jī)床的調(diào)試和檢測(cè)非常方便。
通過(guò)這些附加的功能，方便了機(jī)床的調(diào)試、縮短了齒輪加工的輔助時(shí)間，并且能適時(shí)讀取加工過(guò)程中的信息。
3 強(qiáng)大的NC系統(tǒng)開(kāi)放性
Dynamic operator(動(dòng)態(tài)操作)。 用戶可以根據(jù)所需要的加工功能，可方便地編寫(xiě)自己的動(dòng)態(tài)程序(即每個(gè)掃描周期執(zhí)行一次程序)。這樣用戶可以編寫(xiě)自己的插補(bǔ)程序。
MMI人機(jī)界面 PC機(jī)上運(yùn)行的MMI-tool軟件，windows平臺(tái)，以其強(qiáng)大的圖形庫(kù)、數(shù)據(jù)鏈接和與VB相類似的編程結(jié)構(gòu)，使其操作和編程特別方便、簡(jiǎn)潔。通過(guò)該軟件使用用戶很方便的編寫(xiě)具有自己特色的系統(tǒng)界面(不用顯示NUM的標(biāo)準(zhǔn)界面)。