位于德國Neuhaus. Schierschnitz的 Kronacher Werkzeugbau Klug GmbH & CO．KG公司(簡稱：KWB公司)主要為汽車工業(yè)供應(yīng)商制作工模具和注塑模件。為了實現(xiàn)在高技術(shù)支持下的高效生產(chǎn)，公司在2001年8月份選購了瑞士米克朗公司的新型HSM400。

KWB公司在購買HSM 400之前，一直在使用米克朗公司的VCP710和UME600。促使KWB公司購買的關(guān)鍵因素是該設(shè)備良好的動態(tài)性能和帶有7個托盤的工件托盤交換系統(tǒng)，以及68個刀位的刀庫。尤其是大容量的刀庫，可容納所有加工工序的刀具。這種集成的托盤工件交換系統(tǒng)使自動化無人加工成為可能，這是HSM400的另一個優(yōu)點。此外，還可在托盤上裝夾不同大的零件。以上這些部件有助于優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

該設(shè)備在投入實際應(yīng)用后，KWB公司的操作人員發(fā)現(xiàn)了HSM400具有以下的優(yōu)點：

42,000r/min的主軸轉(zhuǎn)速，可保證模具良好的表面光潔度；
可進行干、濕兩種方式切削，從而可進行多種材料的粗、精加工；
非常好的人機工程學(xué)設(shè)計和出色的可接近性——易于操作；
合理的空間布局；
通過傾斜的導(dǎo)軌防護罩較好地處理了切屑；
機床的弧形造型從人機工程學(xué)角度得到了高度的評價；
龍門式床身結(jié)構(gòu)確保了加工的穩(wěn)定性。

在進行機床驗收時，能夠使用KWB公司自身開發(fā)的程序進行試切是其另一大優(yōu)點。

設(shè)備運行后，KWB公司制定的目標是2班制操作HSM400，并在3個月內(nèi)使其利用率達到80%。結(jié)果是在投入生產(chǎn)后1個月就實現(xiàn)了該目標。當(dāng)然，這要感謝公司合格的雇員以及借助于米克朗和其他附件供應(yīng)商提供的培訓(xùn)課程。通過明智選擇的附件，如刀具收縮設(shè)備、工件測頭以及冷卻劑清潔裝置等，對邊緣工藝的保障提供了很好的保證。在使用初期，除了關(guān)于由哪個技術(shù)工人來操作這臺新機器的小小辯論之外，沒有遇到任何值得一提的困難。