現(xiàn)實中，大家也許注意到了，歐美許多模具企業(yè)的生產水平在國際上是一流的，國際范圍內將高新技
術應用于模具的設計與制造，已成為快速制造優(yōu)質模具的有力保證。

　　 首先，CAD/CAE/CAM的廣泛應用，顯示了用信息技術帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性。

　　 1．在歐美，CAD/CAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍應用的技術，在CAD的方面，已經超越了甩掉圖板，

二維繪圖的初級階段。目前他們應用3D進行設計的專業(yè)人數(shù)已達到了70%--89%，而且Pro/E、UG、

CIMATRON等軟件的應用也非常普遍，應用這些軟件不僅可以完成2D的設計，同時還可以獲得3D模型，為

NC編程和CAD/CAM的集成提供了有力保證。應用3D設計，還可以在設計時進行裝配干涉的檢查，保證設計

后工藝的合理性。

　　2．數(shù)控機床的普遍應用，不但保證了模具零件的加工精度和質量，而且經過數(shù)控機床加工的零件，

可直接進行裝配，使裝配鉗工的人數(shù)大大減少。

　　 3．CAE（Computer Aided Engineering.計算機輔助工程技術）技術在歐美已逐漸成熟。在注射

模設計中應用CAE分析軟件，模擬塑料的沖模過程，分析冷卻過程，預測成型過程中可能發(fā)生的缺陷；在

沖模設計中應用CAE軟件，模擬金屬變形過程，分析應力應變的分布，預測破裂，起皺和回彈等缺陷。

　　 其次，為了縮短制模周期，提高市場競爭力，高速切削加工技術得到了普遍應用。
高速切削是以高切削速度，高進給速度和高加工質量為主要特征的加工技術，其加工效率比傳統(tǒng)的切削工
藝要高幾倍甚至幾十倍。

　　 在歐美許多廠家的實際生產當中，高速切削加工技術，主要應用于兩個方面：一是用于加工電極，
二是用于直接加工模具型面。前者由于切削力小，對機床剛

　　 性要求較低，后者由于直接加工淬硬的材料，切削力大，工作條件惡劣，對機床性能要求高，機床
的價格也比較昂貴。

　　 最后一點就是：高速成型技術與快速制模技術獲得了普遍應用。
　　由于市場競爭日益激烈，產品更新?lián)Q代不斷加快，快速成型和快速制模技術應運而生，并迅速獲得普
遍應用。高速切削和快速制模，都是加快模具制造速度的新技術，發(fā)展迅速，并各有所長。具體采用何種
技術，歐美的許多模具企業(yè)都從實際出發(fā)，綜合考慮并加以應用。

　　 改革開放以來，我國模具工業(yè)的發(fā)展比較迅速，但與國際上先進的模具工業(yè)相比還存在較大的差距
，要縮小與他們的差距，必須加快技術進步，提高CAD/CAE/CAM的應用程度，增加數(shù)控加工設備的比重，