數(shù)據(jù)一：中國(guó)每年生產(chǎn)各種鞋超過100億雙，占全球制鞋總量的66%。 數(shù)據(jù)二：中國(guó)鞋類出口量占世界出口總量的53%以上. 數(shù)據(jù)三：2008年中國(guó)皮革行業(yè)雖然受到金融危機(jī)和國(guó)家政策（取消出口退稅）的影響，出口有所下降，但出口價(jià)值仍處于較高水平。 眾多數(shù)據(jù)表明中國(guó)已是鞋業(yè)、皮革業(yè)的制造及出口大國(guó)，尤其在鞋業(yè)排名更是高居全球榜首。近年來，由于生活水平逐步上升，消費(fèi)者對(duì)于穿著的審美標(biāo)準(zhǔn)和個(gè)性化需求也日益提高。傳統(tǒng)的加工模式由于效率低、技術(shù)含量不足、附加值不高，極易導(dǎo)致產(chǎn)品同質(zhì)化等原因，在現(xiàn)實(shí)潮流中已顯得心有余而力不足，并日益成為行業(yè)發(fā)展的短板。 比如，在皮革鞋材的加工過程中，為了增加產(chǎn)品的個(gè)性化，需要在材料上雕花、打孔、切割、劃線等。傳統(tǒng)的刀切、熱絡(luò)工藝一方面由于技術(shù)落后，很難進(jìn)行異形的加工，最終限制了產(chǎn)品花樣的豐富多彩，很多工藝樣式無法實(shí)現(xiàn)，比如深受消費(fèi)者追捧的鞋面雕花工藝；其次，由于控制度和精確性不足，極易產(chǎn)生加工誤差，從而使得質(zhì)量無法提升；再者，技術(shù)相對(duì)落后，帶來的直接后果是由于物料損耗及人工消耗，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高居不下，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。 尋求新的技術(shù)解決方案已成為業(yè)內(nèi)人士的共識(shí)！ 作為新興的加工手段和替代工藝，近年來激光技術(shù)的不斷廣泛而深入的應(yīng)用，為皮革鞋材工業(yè)注入了新的活力，特別是在鞋材、皮衣面料的雕花、打孔、切割、劃線等工藝領(lǐng)域，激光以其無可比擬的優(yōu)勢(shì)為產(chǎn)品品質(zhì)和行業(yè)水平的提升發(fā)揮了積極重要的作用。 基于激光本身的特殊性，其可以聚焦成直徑小于1微米的光點(diǎn)，并產(chǎn)生的高達(dá)109焦耳／平方厘米的能量，讓夠材料在瞬間發(fā)生熔化并汽化，從而實(shí)現(xiàn)精確細(xì)致的在材料上切割、打孔、雕花。較傳統(tǒng)刀切、熱烙工藝，激光由于采用先進(jìn)數(shù)控技術(shù)和獨(dú)特的無接觸加工，因此工作時(shí)不受任何圖形限制，不會(huì)產(chǎn)生任何機(jī)械變形，精度高，速度快，無毛邊，品質(zhì)好。此外，激光加工適用性更廣，可在各種皮革、鞋材上進(jìn)行打孔、雕花等工藝，并可任意刻、畫特別的效果和圖案，使加工工藝更顯精細(xì)，創(chuàng)意別致。 身為中小功率激光加工解決方案的權(quán)威提供商和中國(guó)紡織服裝激光應(yīng)用第一品牌，金運(yùn)激光近年來不斷加強(qiáng)研發(fā)能力，緊貼客戶需求，成功開發(fā)了多個(gè)系列的鞋材、皮衣激光加工設(shè)備，如加工壽命更長(zhǎng)的雙核雙芯系列，效率更高的多頭激光切割機(jī)系列，無拼接痕跡的適合超長(zhǎng)圖形加工的長(zhǎng)條飛行雕刻切割機(jī)系列，高速大幅面雕花的三維動(dòng)態(tài)系列，自動(dòng)化連續(xù)加工的成卷鞋材皮衣雕花打孔機(jī)系列，排料、雕花打孔、送料一體化作業(yè)的多功能鞋材衣片雕花下料機(jī)系列等。眾多產(chǎn)品屬于業(yè)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)。 這些系列產(chǎn)品的推出，不僅迎合了全球用戶高效、高速、高精度、高品質(zhì)、高附加值、高性價(jià)比及高度個(gè)性化的加工需求，其領(lǐng)先的技術(shù)手段，更讓金運(yùn)激光成為了全球紡織服裝及鞋材激光加工設(shè)備制造領(lǐng)域的領(lǐng)軍品牌。目前，金運(yùn)皮革鞋材系列激光加工設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于皮鞋、皮帶、皮衣、鞋墊等加工領(lǐng)域，典型客戶包括安踏等華東、華南、華北等眾多知名品牌，金運(yùn)激光解決方案的嵌入，為其生產(chǎn)工藝及品牌價(jià)值的提升起到了良好的助推作用。 金運(yùn)激光皮革鞋材行業(yè)解決方案獨(dú)特技術(shù)優(yōu)勢(shì) 無拼接痕跡的長(zhǎng)條飛行雕刻切割技術(shù) 常規(guī)方式：在皮革鞋材行業(yè)的加工過程中，由于激光振鏡工作幅面有限，因此很多幅面為條形的加工需求無法滿足，從而大大限制了產(chǎn)品花樣的豐富，以及品質(zhì)和附加值的提升。 金運(yùn)技術(shù)：無拼接痕跡的長(zhǎng)條飛行雕刻切割技術(shù)，成功的破解這一難題，該技術(shù)采用移動(dòng)工作臺(tái)，飛行雕刻切割的方式實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)條材料的加工，并由金運(yùn)數(shù)控系統(tǒng)控制加工，有效避免了常規(guī)機(jī)型振鏡頭在兩屏間拼接存在縫隙的問題，提高了效率，讓加工品質(zhì)更加完美。 長(zhǎng)條飛行雕刻切割工作原理圖3D動(dòng)態(tài)大幅面雕花打孔 常規(guī)方式：傳統(tǒng)的大幅面激光振鏡雕花打孔中，一般采用移動(dòng)激光頭來實(shí)現(xiàn)，加工速度慢，完整性差。 金運(yùn)技術(shù)：采用國(guó)際先進(jìn)的三軸動(dòng)態(tài)技術(shù)，通過軟硬件控制，振鏡激光頭既可以上下調(diào)整，又可以通過工作平臺(tái)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)面料邊移動(dòng)邊進(jìn)行雕花打孔作業(yè)，加工幅面大大增加，工作效率大大提升，智能化程度更高。金運(yùn)激光皮革鞋材行業(yè)解決方案優(yōu)勢(shì)機(jī)型 ZJ（3D）-18080多功能鞋材衣片雕花下料機(jī) ZJ（3D）-4040高速激光雕花打孔機(jī) ZJ（3D）-4590高速皮革激光雕花打孔機(jī) ZJ（3D）-16080成卷鞋料皮衣雕花打孔機(jī)