激光熔敷多用于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的恢復(fù)尺寸修復(fù)，與其他形式的堆焊相比，該技術(shù)優(yōu)勢(shì)集中體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： (1)激光熔敷加工精度高，易于實(shí)現(xiàn)近凈成形和后續(xù)精加工。如果采用TIG堆焊，堆焊的寬度與高度不易控制，后續(xù)精加工余量過(guò)大，且熱影響區(qū)大。 (2)激光熔敷加工易于數(shù)字化控制，可加工幾何形狀復(fù)雜的零部件。若采用手工焊接，在穩(wěn)定性和質(zhì)量上都無(wú)法滿足要求。 (3)采用高效的自動(dòng)化激光熔敷技術(shù)，可以有效地減小熱影響區(qū)，降低葉片裂紋的產(chǎn)生，產(chǎn)品的一次合格率可以穩(wěn)定在95%以上，而采用傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)工藝(TIG堆焊)則相差甚遠(yuǎn)。 (4)激光熔敷可以在氫氣保護(hù)下進(jìn)行，而無(wú)需真空環(huán)境。與電子束堆焊相比，加工效率更高，設(shè)備維護(hù)更方便。