例1.流量檢測開關(guān)的......



例1.流量檢測開關(guān)的故障維修
故障現(xiàn)象：一臺配套SIEMENS SINUMERIK 810系統(tǒng)的數(shù)控磨床，出現(xiàn)故障報警F31“SPINDLE COOLANT CIRCUIT＂，指示主軸冷卻系統(tǒng)有問

題。
分析及處理過程：檢查冷卻系統(tǒng)并無問題，查閱PLC梯形圖，這個故障是由流量檢測開關(guān)B9.6檢測出來的。檢查這個開關(guān)發(fā)現(xiàn)已損壞，由

于開關(guān)問題，導致報警錯誤；更換新的開關(guān)，故障消失。
例2.液壓壓力不穩(wěn)的故障維修
故障現(xiàn)象：一臺專用數(shù)控銑床，在零件批量加工過程中發(fā)生故障，每次故障都發(fā)生在零件已加工完畢，Z軸后移還沒有到位時。加工程序
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中斷，主軸停轉(zhuǎn)，并顯示F97號報警“SPINDLES PEED NOT OK STATION 2”，指示主軸有問題。
分析及處理過程：檢查主軸系統(tǒng)并無問題。因其他問題也可導致主軸停轉(zhuǎn)，于是用機外編程器監(jiān)視PLC梯形圖的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)刀具液壓

卡緊壓力檢測開關(guān)F21.1在出現(xiàn)故障時瞬間斷開，它的斷開表示銑刀卡緊力不夠，為安全起見，PLC使主軸停轉(zhuǎn)。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)液壓壓力不穩(wěn)；調(diào)

整液壓系統(tǒng)壓力使之穩(wěn)定后，故障被排除。
例3.主軸刀具報警的故障維修
故障現(xiàn)象：一臺配套OKUMA OSP700系統(tǒng)，型號為XHAD765的數(shù)控機床，出現(xiàn)“主軸刀具檢測異常”報警，系統(tǒng)處于急停狀態(tài)。
分析及處理過程：該故障多是由于系統(tǒng)認為主軸無刀時人為在主軸中插入了刀具；或在系統(tǒng)認為主軸有刀的狀態(tài)下，人為取下了主軸刀具

，再換操作方式后發(fā)生。而主軸傳感器SQl0、SQll、SQl2出現(xiàn)故障的可能性較小。只要將方式切換回零方式，復位起動后，將主軸中刀具取下

或插上，保持實際狀態(tài)與系統(tǒng)內(nèi)主軸刀具狀態(tài)一致即可。
如果不是由于上述人為原因發(fā)生的故障，則要打開PLC數(shù)據(jù)或梯形圖檢查上述三開關(guān)信號ISPTCl、ISPTL、ISPTUl是否能正常接收，再依此

檢查開關(guān)有無故障。
按如上所述檢查發(fā)現(xiàn)SQll開關(guān)插頭進油接觸不良，處理后正常。
例4.加工時主軸停轉(zhuǎn)的故障維修
故障現(xiàn)象：一臺配套FANUC OMC系統(tǒng)，型號為XH754的數(shù)控機床，鏜孔加工過程中，主軸突然停轉(zhuǎn)，而Z軸進給繼續(xù)，機床亦無任何報警，
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造成刀具、工件損壞。
分析及處理過程：此故障出得奇怪，一時難以確定。為確認故障，將工件拆下，讓機床空走程序，此故障出現(xiàn)的機率不等，有時長時間無

故障，有時接連發(fā)生。為確定是否因干擾造成，將其他機床停下，將接地重新處理，故障依然存在。后又從與主軸控制相關(guān)的信號著手，檢查

PMC輸入與梯形圖中相關(guān)寄存器的狀態(tài)。檢查中發(fā)現(xiàn)，當故障出現(xiàn)時PMC→CNC信號G120.6(主軸停止)為高，未向CNC發(fā)出主軸停指令(G120.6低

，主軸停)；再檢查與主軸轉(zhuǎn)向相關(guān)的G229.4、G229.5時，發(fā)現(xiàn)正常時G229.4高亮，主軸正轉(zhuǎn)，故障出現(xiàn)時G229.4熄滅。
當主軸維持正轉(zhuǎn)時，R728.4通過X04.5常閉R705.1，R728.4常開，X016.7常開，R728.0常閉，R728.5常閉，X016.1常開，X016.2常閉保持

導通(高亮顯示)繼而保持G229.4導通，這些觸點中只要有一個斷開，正轉(zhuǎn)就會停止：繼續(xù)觀察中發(fā)現(xiàn)，是X016.1短暫的閃爍導致R728.4斷開，

故懷疑X016.1有問題。X016.1為主軸刀具夾緊到位檢測信號，將對應行程開關(guān)SQl2拆下打開檢查，發(fā)現(xiàn)其彈簧片已快完全斷裂。換新后，再開

機檢查，未再出現(xiàn)故障。