ARCNET網(wǎng)絡是美國Datepoint公司1977年開發(fā)成功的一種局域網(wǎng)，這種網(wǎng)絡在硬件結構組成上包括有源Hub或無源Hub、ARCNET網(wǎng)卡、93歐姆的終結器。布纜方式分為總線型和星型總線型，可以通過同軸電纜或雙絞線連接網(wǎng)絡。2500 m3高爐風機控制系統(tǒng)的ARCNET網(wǎng)絡采用同軸電纜總線方式布置，即用RC-62/u同軸電纜和BNC T型頭構成總線拓撲結構，電纜兩端用無源終結器進行終結。ARCNET網(wǎng)絡由于采用令牌環(huán)的方式在網(wǎng)絡中傳送數(shù)據(jù)，每個設備在網(wǎng)絡中有一個唯一的節(jié)點地址(MAC），令牌在邏輯環(huán)中按照MAC的地址由小到大傳輸，持有令牌的節(jié)點作為源節(jié)點才有權對目的節(jié)點發(fā)送數(shù)據(jù)，目的節(jié)點在收到源節(jié)點的請求發(fā)送幀后返回確認幀（ACK），源節(jié)點在收到目的節(jié)點的ACK幀后才能像其發(fā)送一個長度為0-507字節(jié)的數(shù)據(jù)幀。數(shù)據(jù)發(fā)送結束后，令牌傳至與之MAC地址相鄰的節(jié)點。因此ARCNET網(wǎng)絡具有可靠性高、通訊速率高、可確定的性能以及遠距離通信能力等特點，在20世紀80、90年代廣泛應用在工業(yè)自動化領域。但是隨著工業(yè)以太網(wǎng)的出現(xiàn)和PLC技術的迅速發(fā)展，目前國內外的工業(yè)自動化領域都采用基于工業(yè)以太網(wǎng)的設備層（傳感器等儀表）、控制層（PLC系統(tǒng)）、管理層（組態(tài)軟件開發(fā)的遠程操作站）的現(xiàn)場總線技術，ARCNET網(wǎng)絡由于本身網(wǎng)絡協(xié)議的限制和兼容性不強的缺點逐漸被工業(yè)以太網(wǎng)取代，而目前國內外開發(fā)的組態(tài)軟件又都是基于工業(yè)以太網(wǎng)和WINDOWS操作系統(tǒng)的，無法與ARCNET網(wǎng)絡中的設備建立通訊，僅有很少數(shù)公司，如美國科動公司仍生產(chǎn)ARCNET網(wǎng)卡，用戶需要了解網(wǎng)絡中數(shù)據(jù)幀的結構按照ARCNET網(wǎng)絡協(xié)議編寫VC語言，才能與網(wǎng)絡上的其它設備節(jié)點建立通訊。

目前大多數(shù)現(xiàn)場控制層的PLC控制系統(tǒng)間采用PROFIBUS-DP總線通訊，儀表設備間采用RS-485通訊，設計人員可以按照OPC接口規(guī)范編制一套通用OPC服務軟件，通過在計算機上安裝該軟件，經(jīng)由驅動程序訪問總線PROFIBUS-DP總線和RS-485上的控制設備，暴露OPC標準接口，向客戶層提供數(shù)據(jù)訪問（存取）服務。

但是基于早期的工業(yè)ARCNET網(wǎng)絡的OPC數(shù)據(jù)訪問服務器，目前國內外還沒有開發(fā)出一個成熟的產(chǎn)品。由于ARCNET網(wǎng)絡自身的網(wǎng)絡協(xié)議和數(shù)據(jù)幀的結構組成特點，掌握風機控制系統(tǒng)ARCNET網(wǎng)絡結構和數(shù)據(jù)發(fā)送方式，將ARCNET網(wǎng)絡驅動和OPC接口規(guī)范很好的結合起來，是通過基于ARCNET網(wǎng)絡的OPC數(shù)據(jù)訪問服務器實現(xiàn)WINCC組態(tài)軟件與風機控制系統(tǒng)的通訊的關鍵技術。

OPC數(shù)據(jù)存取服務器主要由以下幾個對象組成，即服務器對象(OPC Server)、組對象(OPC Group) 和項對象(OPC Item)。OPC服務器對象維護有關服務器的信息并作為OPC組對象的容器，可動態(tài)的創(chuàng)建或釋放組對象；而OPC組對象除了維護有關其自身的信息，還提供了包容OPC項的機制，邏輯上管理OPC項；OPC項則表示了與OPC服務器中數(shù)據(jù)的連接。(end)