自動裝配條件下的結構工藝性有著特殊的含義，一般從以下三方面考慮：
1）便于自動供料。
2）便于自動輸送。
3）便于自動裝配作業(yè)。表60-13為自動裝配零件結構工藝性評價的一些示例。
表60-13 自動裝配零件結構工藝性
不適當結構適當結構說明
零件的無孔端由平面改為球面，在輸送時球頭與孔接觸，容易定向
不對稱零件應在外形上明確表示出不對稱特征。零件外圓由平滑圓柱面改為偏向一端帶槽的圓柱面。便于定向及作業(yè)時識別
零件軸向定位面由平槽改為環(huán)槽，減少對零件自由度的約束要求，便于裝配作業(yè)
零件表面盡量不要有凸臺，防止在定向、輸送、供料等裝置中防礙零件的移動
螺紋零件上應盡量避免有環(huán)槽或臺階，頭部應有便于插入螺孔的導向部分；在必須做成臺階件時，不同直徑的結合部位應平滑過渡
將光軸裝入后再用螺釘緊固改為軸端滾花、過盈裝配，以簡化裝配作業(yè)
以小直徑的光軸和兩個卡環(huán)代替螺母作為固定臺階軸的緊固件，便于裝配作業(yè)
以卡環(huán)代替開口銷和墊圈作為緊固件，便于裝配作業(yè)
以卡環(huán)代替螺釘和墊圈來將軸套固定到軸頸上，便于裝配作業(yè)
以卡環(huán)代替止動螺釘和墊圈來將軸套固定到軸頸上，便于裝配作業(yè)