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鍛后冷卻工藝不當常產生的缺陷
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鍛后冷卻不當產生的缺陷通常有以下幾種:

  1.冷卻裂紋

  鍛后冷卻過程中,鍛件內部會由于冷卻速度過快而產生較大的熱應力,也可能由于組織轉變引起較大的組織應力。如果這些應力超過鍛件的強度極限,則使鍛件產生光滑細長的冷卻裂紋。

  2.網狀碳化物

  在鍛造合碳量高的鋼時,如果停鍛溫度高,冷卻速度過慢,則會造成碳化物沿晶界呈網狀析出。例如,軸承鋼在870~770℃緩冷,則碳化物沿晶界析出。

  網狀碳化物在熱處理時易引起淬火裂紋。另外,它還使零件的使用性能變壞。

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